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液壓油缸加工工藝流程 發(fā)布時間:2023-11-25

缸筒:

A

備料(無縫鋼管)→檢驗(材質(zhì)證明書等)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→車(車外圓、架子口、 鏜止口、法蘭止口等)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→焊(焊接管接頭座、法蘭等附件)→鏜孔或珩磨(粗鏜、精鏜、滾壓)→車(孔卡槽或內(nèi)外螺紋)→鉗工(鉆油口)→檢驗→防銹入庫

B

備料(鍛件)→檢驗(材質(zhì)證明書、探傷等)→焊(毛坯對接焊)→焊接探傷→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→車(車外圓、架子口、鏜止口、法蘭止口等)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→焊(焊接管接頭座、法蘭等附件)→鏜孔或珩磨(粗鏜、精鏜、滾壓)→車(孔卡槽或內(nèi)外螺紋)→鉗工(鉆油口)→檢驗→防銹入庫

塞、導(dǎo)向套:

A

備料(鑄件、鍛件)→檢驗(材質(zhì)證明書、鍛件探傷等)→粗車→精車→檢驗→防銹入庫

B

備料(圓鋼)→檢驗(材質(zhì)證明書等)→粗車→精車→檢驗→防銹入庫

活塞桿:

A

備料(圓鋼)→檢驗(材質(zhì)證明書等)→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→車(粗、精車)→磨(精磨外圓)→電鍍(外包:鍍硬鉻)或表面熱處理(外包:部分零件)→拋光→檢驗→防銹入庫

B

備料(鍛件)→檢驗(材質(zhì)證明書、探傷等)→材料探傷→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→車(粗、精車)→磨(精磨外圓)→電鍍(外包:鍍硬鉻)或表面熱處理(外包:部分零件)→拋光→檢驗→防銹入庫

、桿

A

備料(圓鋼)→檢驗(材質(zhì)證明書等)→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→車(粗、精車含球頭、內(nèi)外螺紋)→鋸→銑→鏜(鏜內(nèi)孔)→鉗工(鉆油杯孔或油口)→檢驗→防銹入庫

B

備料(鑄鋼:正火處理)→檢驗(材質(zhì)證明書等)→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→車(粗、精車含球頭、內(nèi)外螺紋)→鋸→銑→鏜(鏜內(nèi)孔)→鉗工(鉆油杯孔或油口)→檢驗→防銹入庫


C

備料(鍛件)→檢驗(材質(zhì)證明書、探傷等)→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包:部分零件)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→車(粗、精車含球頭、內(nèi)外螺紋)→鋸→銑→鏜(鏜內(nèi)孔)→鉗工(鉆油杯孔或油口)→檢驗→防銹入庫

孔卡、卡、圈、帽:

A

備料(圓鋼)→檢驗(材質(zhì)證明書等)→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→車(粗、精車)→鉆(孔卡、壓帽)→銑→磨(孔卡、軸卡)→檢驗→防銹入庫

B

備料(鍛件)→檢驗(材質(zhì)證明書、探傷等)→車(粗車)→調(diào)質(zhì)(外包)→調(diào)質(zhì)硬度檢測→車(粗、精車)→鉆(孔卡、壓帽)→銑→磨(孔卡、軸卡)→檢驗→防銹入庫

缸體:

焊(缸頭與缸筒焊接)→焊縫保溫去應(yīng)力→焊接探傷→防銹入庫

裝配:

熟悉裝配圖(含出廠試驗大綱等技術(shù)文件)→零部件(含密封件、工裝)清理→零部件清洗→零部件配 裝→零部件精洗→密封件裝配→零部件組裝→標識標牌→檢查試驗裝置→出廠試驗→噴漆→裝箱→發(fā)貨。

注:因油缸大小不一樣,以上零、部件工藝并非統(tǒng)一,根據(jù)零、部件圖需要,采用合理的加工工藝

調(diào)質(zhì)處:

調(diào)質(zhì)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等??傊?,零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。這類零件主要為各種機器和機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件,如軸類、連桿、螺栓、齒輪等,在機床、汽車和拖拉機等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件,調(diào)質(zhì)處理用得更多.因此,調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。在機械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件,因其受力條件不同,對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來,各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,即高強度和高韌性的適當配合,以保證零件長期順利工作。  在強度方面,調(diào)質(zhì)件應(yīng)具有較高的抗拉強度(σb)和疲勞強度(σ-1)使零件在工作中不致因外加載荷作用而產(chǎn)生過量塑性變形或斷裂而失效。

配合:

1. 隙配合,活動配合,松配 Clearance Fit,running fit.孔的公差帶完全在軸的公差帶之上,即具有間隙的配合(包括最小等于零的配合),即Ymax > = 0。

2. 過渡配合Transition Fit. 在孔與軸的配合中,孔與軸的公差帶互相交迭,任取其中一對孔和軸相配,可能具有間隙,也可能具有過盈的配合。

3. 過盈配合,干涉配合,壓入配合,緊配 Interference Fit (Force Fit).孔的公差帶完全在軸的公差帶之下,即具有過盈的配合(包括最小過盈等于零的配合),即Xmax < = 0。

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